寧波國內涂層測厚儀工廠
發布時間：2023-10-04 00:31:38
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本公司供應的VOC氣體檢測儀和可燃性氣體檢測儀的不同之處在于，VOC氣體檢測儀也稱為有機揮發性氣體檢測儀。與可燃氣體相比，除VOC外，還包括在常溫下為氣體態，如H2、CH4、CO等。同理，VOC檢測儀通常測量的是所有物質的重量，而可燃氣體檢測儀通常是用來測量特定氣體的。同理，VOC檢測儀通常測量的是所有物質的重量，而可燃氣體檢測儀通常是用來測量特定氣體的。VOC檢測儀是一種專門的測量儀器，用于對危險或工業環境中有毒、有害有機氣體進行連續測量，適用于個人安裝防護和現場檢測。VOC檢測儀用于危險工業或工業環境中的有毒、有害有機氣體的連續測量，尤其適用于個人安全防護和現場VOC檢測。VOC檢測儀廣泛用于檢測大規模殺傷性化學武器毒劑、對劇毒危險品泄漏的應急反應、室內空氣質量(IAQ)中TVOC的檢測、新型建筑材料的揮發性有機化合物檢測、接觸極毒化合物的健康保護、航空航天燃料泄漏檢測肼、片二甲肼、二甲基肼、個人防護設備(PPE)確認、環境調查儀器等。易燃氣體是石油化工等工業應用中遇到多的危險氣體，主要是烷烴等有機氣體和某些無機氣體(如一氧化碳等)。易燃氣體爆炸必須具備一定的條件，即：一定濃度的可燃氣體、一定量的氧氣以及足夠的熱量點燃其火源，這是爆炸三大要素，缺一不可，也就是說，沒有任何一種條件會造成火災和爆炸。并且可燃氣體(蒸汽、塵埃)與氧氣混合并達到一定濃度后，遇有一定溫度的火源就會發生爆炸。將可燃氣體與火源發生爆炸的濃度稱為爆炸濃度極限，簡稱“爆炸極限”，一般用%LEL表示。事實上，這種混合物也不是要有一個濃度范圍，而是在任何比例下爆炸。如果可燃氣體濃度低于LEL(爆炸下限)(可燃氣體濃度不足)和濃度超過UEL(爆炸上限)(氧氣不足)，則不會爆炸。對不同可燃氣體，其LEL和UEL是不同的，在校準儀器時要特別注意。為了安全，一般情況下，應在可燃氣體濃度在10%,LEL值20%時發出警報，在10%LEL中稱為警報，20%LEL稱為警報。所以我們把這種可燃氣體檢測儀稱為LEL檢測儀。
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采用工藝1和工藝2處理的防腐蝕彈條各6件，進行干附著力試驗。再次從6件經工藝1和工藝2處理的防腐彈條濕附著力試驗，經24h浸出24h。可以看出，在預處理過程中，陶瓷液處理對防腐蝕涂層附著力測試結果不產生影響。但在進行濕粘著力測試時，前處理工藝采用陶化液防腐蝕涂層的附著力較好。防銹性。耐中性鹽霧性。每件防腐彈試件均直接進行120h中性鹽霧試驗，并按工藝1和工藝2處理，未發現明顯銹蝕。再次取按工藝1和工藝2處理的防腐蝕彈條試件各6件，噴砂后進行120h中性鹽霧試驗，試驗后各部位均出現明顯銹蝕。測試樣品的評分結果見表3。結果表明：粉末靜電噴涂防腐蝕涂層具有較好的抗中性鹽霧性能；而噴砂處理后，無論前處理工序中加陶化處理后，噴砂區的抗中性鹽霧性能都很差。用制得不同防腐蝕厚度的試件，噴砂后進行120h中性鹽霧試驗。每層厚度取3個試件。
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內窺鏡產生于100多年前，主要有4個發展階段，每一階段都以當時儀器的主要特點為標志。 近代內窺鏡的發展經歷了很長的時期，按發展階段可分為硬式內窺鏡、半屈式內窺鏡、光導纖維內窺鏡、電子內窺鏡。內窺鏡主要由三大部分組成：鏡像系統、圖像顯示系統和照明系統，初用于醫療，后來逐漸發展成工業。因此，電子工業內窺鏡與醫用內窺鏡相似。內窺的起源1804年，德國PhilipBozzini首次提出了內窺鏡的設想，并于1806年研制出一種由一瓶狀光源、一根蠟燭和一系列鏡片組成的燭光器具，用來觀察動物膀胱和直腸內部結構的明光器(Lichtleiter)，盡管沒有用于人體，Bozzini在維也納的Joseph外科醫學研究院展示了他的“光梯”(Botzini’sLiichtleiter)，但是當時人們并不了解這種檢驗方法，也因此受到維也納醫學院的處罰。(利希特利特勒)1835年，法國外科醫生Desormeaux用煤油燈作為光源，通過鏡子的折射進行觀察。由于首次將“利希利特”應用到人體中，因此被很多人稱為“內窺鏡之父”。用內窺鏡探測膀胱和尿道。一次，德國醫生庫斯穆爾看了一位江湖藝人的吞劍表演，非常興奮，挑出了一根大約半米長、直徑1厘米以上的金屬直管，稍加裝備，就制成了一支管鏡。與這位江湖藝人合作，Kussmaul將硬管鏡從藝人的嘴插入胃中，所造成的痛苦恐怕也是難以想象的，之后由于缺乏照明而失敗。對吞劍者進行了胃鏡檢查。隨后的二百多年中，醫生和科學家通過不斷的探索，使這種檢驗工具的技術更上一層樓。一八八○年愛迪生發明白熾燈之后，硬的內窺鏡在那段時間都用燈泡作為照明光源。口腔鏡、胃鏡、食道鏡、腹腔鏡等醫療設備隨著光學系統的不斷完善，得到了長足的發展。用白熾燈進行內窺鏡檢查。
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由于許多可燃氣體泄漏引起的爆炸事故的血液教訓，人們非常重視可燃氣體檢測。可以說，在任何煉油廠和化工廠，絕大多數危險場合使用的氣體檢測器都是可燃氣體檢測器。然而，僅配備燃氣體檢測器遠遠不足以真正保護工人的安全和健康。不可否認，大多數揮發性危險氣體都是易燃易爆氣體，但催化燃燒易燃氣體檢測器(LEL)并不是所有可燃氣體的檢測選擇，因為除甲烷外，可燃氣體的下限濃度遠高于其允許濃度。例如：對苯、氨等危險有毒氣體，單純使用易燃易爆氣體檢測器是一種非常危險的方法。例如，苯的爆炸下限為1.2%，其可燃氣體檢測器的校正系數為2.51，即苯在甲烷標定的可燃氣體檢測器上所顯示的濃度僅為實際濃度的40%!!通過這種方式，用可燃氣體檢測器所能檢測到的苯的報警濃度為10%LEL，該濃度同苯的允許濃度比實際濃度高近600倍!!類似地，用可燃氣體檢測器檢測氨的報警濃度也比允許濃度高約1000倍。所以，根據所檢測到的氣體不同，選擇特定的有毒氣體檢測器要比單純選擇可燃氣體檢測器更安全可靠。此外，目前我們對能引起急性中毒的氣體，如硫化氫、氰氫酸等的檢測比較重視，但是對能引起慢性中毒的氣體，如芳烴、醇類等的檢測卻不夠重視，其實后者對工人健康和安全的危害絲毫不遜于能引起急性中毒的氣體！除了認識上的原因外，以前市場上缺少能檢測到較低濃度的氣體檢測儀也是其中的一個重要原因。伴隨著科技水平的提高和人們對健康認識的提高，人們已不再滿足于高高興興興地上班，平安地回家，而是追求更高的生活質量和生活條件。人不但關注今天的工作，更關注明天-退休后的生活。所以在工業衛生和工業安全工作中，要不斷引入新的觀念、新思路，以避免以后的悲劇發生。并且要避免以后悲劇的發生，所有這些，都需要通過法律法規的制定和素質的提高提高人們的素質。使用氣體檢測儀。
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近幾年來，隨著石化裝置運行或大修周期的延長，生產規模不斷擴大，復雜的工藝環境對檢測產品提出了更高的要求。近幾年來，隨著工業內窺鏡生產制造技術的發展，內窺鏡檢測已逐漸成為一種檢測技術，通過工業內窺鏡檢測，可準確判斷壓力容器及管道焊縫缺陷的大小及特點。工作人員通過定期檢測就能及時發現使用過程有無新生缺陷，從而能及時提醒工作人員對設備進行維修，達到設備及人員安全的目的。關于工業內窺鏡。內窺鏡是一種多學科、通用的工具，其功能是探測彎管深處，可以觀察不能直視的部位，在密封腔內觀察內部空間結構與狀態，實現遠距離觀察與操作。如果想要探求“用某種工具觀察人體內部”這種內窺鏡的起源，可以追溯到古希臘和古羅馬時代。工業內窺鏡主要用于汽車、航空發動機、管道、機械零件等現代核心工業領域，不需要拆解或破壞裝配和設備停止運轉，可實現無損檢測，廣泛應用于石化、航空、汽車、船舶、電氣、化學、電力、電力、燃氣、原子能、土木建筑等現代工業的各個領域。我國于70-80年代開始從國外引進內窺鏡產品，主要用于航空航天產品的內部多相控制和部分零部件的質量檢測。與儀表的種類很多，工業內窺鏡是其中的一種。國產內窺鏡檢測已經進入了實用階段，越來越多的應用于產品的質量控制，并逐漸成為一種常規的檢測手段。電子工業內窺鏡的分類。根據材料的不同，可以將內窺鏡分為硬管型和軟管型兩種，也稱為硬管型和軟管型。1、硬。內窺鏡包括傳像、照明、氣孔三大部分。傳象部分為物鏡、中繼系統、目鏡等構成的導象。在照明部分采用冷光源，用光導纖維穿入室內。通氣部分作用為供氣、供水、通活檢鉗。2、柔軟。利用光纖光束或CCD傳導圖像的內窺鏡或內窺鏡作為軟性內窺鏡。因其柔軟性好，操作方便。軟性內窺鏡的特點是：易于進入，可以到達硬性鏡所不能到達的地方。加彎頭機構，可消除盲區。可以取樣和處理活檢孔。軟內鏡又分為纖維內鏡和電子內鏡。其成像形式分為：光學鏡、光纖鏡、電子鏡。